淺析影響切管機加工效率的原因是什么？

目前，中國正處于工業化中期階段，一批以重工業為基礎的高增長產業，如汽車、鋼鐵、機械、電子等。，發展勢頭強勁。未來對機床尤其是數控機床的需求將會很強勁。

切管機是近幾十年發展起來的高科技。與傳統的機械切割相比，激光切割是一種非接觸、高速、高精度的切割方式，將能量集中在一個小空間內，使用高密度的能量。它具有切割精度高、粗糙度低、材料利用率高、生產效率高等特點，特別是在精細切割領域，激光切割具有傳統切割的優勢。

機械傳動切管機結構簡單，制造方便，通用性強。液壓切管機變速器穩定可靠，噪音低，結構緊湊，能彎曲不同直徑的管道。半自動控制切管機，一般只自動控制管子切割角度，主要用于中小批量生產。

那么影響切管機加工效率的原因是什么，跟隨鋁切機廠家一起來探討一下吧！

1.生產現場的環境和條件對光纖切管機的功率影響很大。

比如壓縮空氣的質量(主要是油污過濾、干燥、灰塵)。生產現場有大量粉塵和煙霧，部分用戶將噴漆工作放在光纖切管機附近，會影響光纖切管機的切割質量和切割能力。產生的大包圍型切管機對應這些情況會有明顯的好處和優勢。

2.激光本身的問題。

很多人會問，國產激光器和進口激光器有什么區別？為什么價格差別這么大？一是，光路的穩定性。因為激光嚴格來說是有損耗的產品，就像我們的汽車發動機，如果你不知道怎么保養，它會越來越差。光纖切管機需要定期維護和保養激光發生器的外部光路。其實切管機的威力在工作一段時間后是不可避免的。當功率下降影響生產時，需要對激光器和外部光路進行維護。維修完成后，切割能力將恢復到出廠水平。

其實對于切管機設備來說，再好的激光設備也會有衰減老化現象。即使光纖切管機是一種新型的激光光纖激光器，輸出高能量密度的激光束也不例外。所以在使用光纖切管機的時候更要注意維護，充分了解光纖切管機衰減的原因。